Prevence znečištění a kontrola výroby nafouknutých strojů a zařízení nelze ignorovat. Čtení: 920 Doba vydání: 2015/8/21 Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují kvalitu výroby a zpracování potravin, a nejdůležitější faktory jsou z různých znečištění. Jak vyřešit problém znečištění je důležitým aspektem pro zajištění kvality potravin. Sekundární znečištění potravin nafouknutými potravinářskými stroji je velmi vážné. Prevence a kontrola kontaminace nafouknutých potravinářských strojů je jedním z důležitých opatření k zajištění hygieny a bezpečnosti potravin.
Hygiena a čistota je jedním z hlavních bodů GMP. K dosažení tohoto standardu musí být ve zpracování potravin. V zásadě platí, že pokud čistota místností vystavených potravinám nesplňuje požadavky nebo možnost znečištění člověk-stroj, měla by být navržena funkce čištění. Nemůže si dovolit náklady na výstavbu nebo provozní náklady na čisté místnosti, můžete přímo zakoupit "Food Dynamic Dezinfekční stroj", což je ekonomičtější způsob dezinfekce a čištění vzduchu. Různá zařízení vyžadují různé formy této funkce.
Složitost technologie zpracování potravin určuje rozmanitost funkcí zařízení a výhody a nevýhody nafouknutých potravinářských strojů se odrážejí v tom, zda může splňovat požadavky na použití, vyhovět GMP a předcházet znečištění životního prostředí a kontrolovat jej. Při výrobě potravin jsou nafouklé potravinářské stroje klíčovým prostředkem k zajištění kvality potravin. Požadavky zařízení GMP jsou zaměřeny především na snížení znečištění potravin ve výrobním procesu, aby se dosáhlo cíle zajištění požadavků na kvalitu potravin. Nafouklé potravinářské stroje mohou být použity ve funkci, struktura vzhledu, Prevence a kontrola znečištění při výběru materiálu a ověřování zařízení.
Použití nafouklé potravinářské stroje zahrnuje odrůdy, dávkové změny, a je velmi časté. Aby se zabránilo křížové kontaminaci materiálů a reakci složek, jsou nezbytné operace a kontroly, jako je odstraňování prachu a čištění přívrženců uvnitř i vně zařízení, a požadavky jsou velmi přísné . GMP vyžaduje, aby vzhled zařízení byl čistý a uklizený, což je stanoveno pro snadné a důkladné čištění.
(1) Krytá struktura je nejběžnější v potravinářském vybavení a vhodnou metodou. Zabalte komplikované tělo, tělo, potrubí a zařízení s deskami, abyste ho utěsnili, aby bylo dosaženo účelu jednoduchosti;
(2) Zdůrazněte zjednodušení celkové struktury a tvaru, které souvisí se zařízením jako celkem a částmi, které musí být vystaveny (včetně některých intuitivně viditelných částí). Zjednodušení tvaru z hlediska GMP může způsobit, že nesrovnalosti, drážky a stoly v konvenčním designu zařízení jsou ploché a stručné, což může minimalizovat hromadění prachu a nečistot a snadno se čistí;
(3) Všechny součásti, které jsou ve styku s potravinami, by měly mít povrch s nízkou hodnotou drsnosti bez připojených materiálů. Leštění je efektivní proces. Leštěné předměty jsou převážně nerezové desky, odlitky, svařence atd., a leštěné vnější obrys by měl být jednoduchý a leštěné na místě;
(4) Mazání je nezbytné pro mechanický pohyb a značná část zařízení pro přípravu potravin patří k pohybu stolu. Pohyblivá tyč a pohyblivá hřídel jsou koncentrované a složité struktury a všechny souvisejí s výrobou potravin a zařízení má také specifické požadavky na čištění.
(5) Pro instituce, které přímo nesouvisejí s výrobními operacemi, by měly být co nejvíce navrženy vestavěné a vestavěné typy. Například převodovka a další části jsou navrženy tak, aby byly zabudovány;