+86-15165069582
Proč nás vybrat?

 

Bohaté zkušenosti
Náš pracovní tým má zkušenosti s vytlačováním více než 10 let. Je to jeden specializovaný podnik zabývající se dvoušnekovým a jednošnekovým rozšiřujícím strojním zařízením, společností s výzkumem a vývojem, výrobou, prodejem všech druhů strojů a kompletních sad strojů. zařízení pro hlavní činnost, moje společnost spojuje průmyslový tým odborníků pracovat deset let, a to nejen v nejlepším výzkumu technologie vytlačování, více úsilí neustále zkoumat, pokud jde o potravinářské technologie, aby zákazník výroby na trhu vedoucí potravin.

 

Široký sortiment
Naše hlavně produkty: extruder na občerstvení, stroj na krmení ryb, stroj na krmení pro psy, stroj na krmení pro domácí zvířata, stroj na občerstvení z listů, stroje na plnění svačin, Corn Puff Snack Extruder, stroj na žvýkání krmiva pro domácí zvířata, stroj na občerstvení pro domácí zvířata, výrobní linka na kukuřičné vločky, laboratorní dvojče šnekový extrudér, extrudér s dvojitým šnekem, extrudér s dvojitým šnekem, stroj niknaks, stroj na jídlo cheetos, stroj na texturované sójové bílkoviny, stroj na sójové nugety, výrobní linka na pelety a tak dále…

 

Široká škála exportu produktů
V současné době společnost exportuje zařízení do Evropy, Egypta, Jordánska, Jižní Afriky, Íránu, Itálie, Francie, Nizozemska, Velké Británie, Ruska, Turecka, Ukrajiny, Běloruska, Ameriky: Kanada, Spojené státy americké, Chile, Surinam, Brazílie; Afrika: Brazílie, Malawi, Mozambik, Nigérie a Kongo (látka), lesotho, Asie: Barma, Vietnam, Filipíny, Thajsko, Indonésie, Malajsie, Indie, Kazachstán, Kyrgyzstán, Uzbekistán, Severní Korea, Afghánistán, Írán, Libanon, Tádžikistán a další země.

 

Vynikající zákaznický servis
Instalace + zaškolení: Po dodání, dle potřeb kupujícího zákazníka, se na určené místo zákazníka dostaví personál poprodejního servisu, aby zařízení včas nainstaloval.
Servis + sledování: Pracovníci poprodejního servisu musí provést následný průzkum u každého zákazníka odpovědného za vlastní používání zařízení a provést podrobné záznamy a cílené problémy k řešení.

Co je stroj na extrudování potravin?

 

Vytlačování je, když se materiál, obvykle pelety, suchý prášek, pryž, plast, kovová tyčinka nebo dokonce jídlo, zahřívá a protlačuje matricí. Forma je v podstatě forma, která tvaruje materiál, když je vytlačován malým otvorem na druhou stranu. Je to jeden z nejběžnějších způsobů výroby plechů a pásů z kovových, plastových a pryžových tvarů. Extrudér je jednoduše stroj používaný k dokončení procesu extruze. Pomocí systému sudů a válců stroj zahřívá produkt a pohání jej matricí, aby vytvořil požadovaný tvar.

Výhody stroje na extrudování potravin

 

Ušetřete čas v kuchyni
Stroj na extrudování potravin vám může pomoci ušetřit čas v kuchyni tím, že rychleji a snadněji připravuje těsto a další potraviny. Pomocí stroje můžete také vytvářet vlastní recepty, což může snížit množství času stráveného v kuchyni. Můžete také vytvářet přizpůsobené recepty pomocí stroje na extrudování potravin. To znamená, že můžete vytvářet potraviny, které jsou speciálně navrženy pro vaši chuť a potřeby, což vám může ušetřit spoustu času a námahy. Příprava těsta je další úkol, který lze výrazně zjednodušit pomocí stroje na extrudování potravin. Můžete jej použít k rychlé a snadné výrobě těst, těstovin, chlebů a dalších věcí, což vám ušetří čas i peníze.

 

Připravujte chutná a výživná jídla
Můžete připravit lahodná a výživná jídla, která je obtížné nebo nemožné vyrobit pomocí tradičních metod vaření.
Můžete vytvořit nové a vzrušující chutě, které nejsou možné s jinými způsoby vaření.
Své pokrmy si můžete snadno přizpůsobit změnou teplot a tlaků používaných v procesu vytlačování.

 

Snadné vytváření vlastních jídel
Pokud jste někdo, kdo rád vaří, ale nemáte čas nebo chuť trávit hodiny v kuchyni, stroj na extrudování potravin může být přesně to, co hledáte. S jedním z těchto strojů můžete snadno vytvářet vlastní jídla od nuly, aniž byste museli opustit svou komfortní zónu. Je to časově náročné a zábavné – Pokud jste někdo, kdo nenávidí trávit hodiny v kuchyni, stroj na extrudování potravin je pro vás ideální. Nejen, že se snadno používá, ale je také časově náročný a zábavný – což znamená, že můžete trávit čas vařením chutných jídel, místo abyste se potýkali s únavnými úkoly.

 

Ušetřete peníze na účtech za potraviny
Stroj na extrudování potravin vám může pomoci ušetřit peníze na účtech za potraviny tím, že vám umožní vyrábět vlastní těstoviny, omáčky a další potravinářské produkty. Můžete také použít stroj na extrudování potravin k vytvoření speciálního zboží, jako je hummus, horké omáčky a čokolády. K výrobě přizpůsobených potravinářských výrobků můžete použít stroj na extrudování potravin. Můžete si například vyrobit vlastní těstoviny nebo omáčky ze stejných surovin, ale s různými příchutěmi nebo texturami. Můžete také použít stroj na extrudování potravin k vytvoření speciálních potravin, jako je hummus nebo horké omáčky.

 

Vytvářejte zdravé a chutné svačiny
Pokud hledáte zdravou svačinu, která je chutná a zároveň výživná, musíte si pořídit stroj na extrudování potravin! Vytlačování potravin je proces, při kterém se horký vzduch nebo kapalina protlačují trubicí, aby se vytvořily předměty, jako jsou občerstvení, sušenky a další potravinářské produkty. Pomocí extruderu můžete vytvořit občerstvení s vysokým obsahem vlákniny a nízkým obsahem cukru a také bez lepku. Navíc je mnoho extrudovaných svačinek veganských, díky čemuž jsou ideální pro ty, kteří mají rostlinnou stravu. Mnoho lidí, kteří jsou vegani, se vyhýbá potravinám, které obsahují živočišné produkty, protože věří, že je to ke zvířatům kruté. Velkou výhodou použití extruderu k výrobě občerstvení je však to, že mnoho z nich je veganských! To znamená, že každý, kdo si chce pochutnat na svačině, aniž by ublížil zvířatům, to může snadno udělat!

Typy strojů na extrudování potravin
 

Jednošnekový extruder
Jednošnekový extrudér je nejběžnějším typem potravinářského extrudéru. Skládá se ze šroubu obklopeného válcem nebo trubkou. Šroub se otáčí a vytváří plast, který je vytlačován. Tento typ extrudéru se snadno používá, ale má svá omezení. Jedním omezením je, že není schopen vytvářet velmi jemné textury nebo tvary. Dalším omezením je, že nedokáže zpracovat velké množství materiálu najednou.

 

Dvoušnekový extrudér
Dvoušnekový extrudér byl navržen speciálně pro výrobu texturovaných potravin, jako je zmrzlina a chlebové těsto. Obsahuje dva šrouby, které se otáčejí kolem sebe v opačných směrech. Tím se vytvoří texturní profil, který tvoří texturu ve vyráběném produktu. Dvoušnekový extrudér má několik výhod oproti jednošnekovému extrudéru, včetně schopnosti vyrábět jemnější textury a tvary a schopnosti zpracovávat větší množství materiálu najednou.

 

Horkovzdušná extruze
Vytlačování horkým vzduchem je druh vytlačování potravin, který k roztavení vyráběného plastu používá místo tepla horký vzduch. Tento proces se používá pro produkty jako bonbóny a dorty, kde jsou důležitými faktory textura a barva. Extruze horkým vzduchem má několik výhod.

Princip činnosti stroje na extrudování potravin
 

Krmení
Surové ingredience se zavádějí do extrudéru pomocí přiváděcího systému. Tyto přísady mohou zahrnovat obiloviny, mouku, škroby, bílkoviny, tuky a přísady.

 

Míchání a úprava
Uvnitř extrudéru se ingredience důkladně promíchají, aby vznikla homogenní směs. Pro úpravu obsahu vlhkosti a zlepšení textury a konzistence směsi lze přidat vodu nebo páru. Tento proces se nazývá kondicionování.

 

Vytlačování
Směs se pak protlačuje přes válec nebo šnekovou vytlačovací hubici. Rotující šnek (šneky) uvnitř barelu působí teplem, tlakem a mechanickým smykem na směs, což vede k přeměně surovin. Kombinace tepla, tlaku a smykových sil způsobuje, že směs podléhá želatinaci, expanzi a často změnám struktury.

 

Tvarování a řezání
Extrudovaný potravinářský produkt vystupuje z matrice v požadovaném tvaru, který může být ve formě různých velikostí, délek nebo specifických vzorů. Extrudovaný produkt je poté řezán na požadované délky pomocí řezacího mechanismu.

 

Chlazení a sušení
Po tvarování a řezání může extrudovaný produkt podstoupit ochlazení, aby ztuhnul a stabilizoval svou strukturu. Kromě toho lze k odstranění přebytečné vlhkosti a zvýšení trvanlivosti produktu použít sušící procesy, jako je sušení horkým vzduchem nebo chladicí dopravníky.

Modified Starch Processing Extruder

Proces vývoje stroje na extrudování potravin

 

 

Počátkem roku 1935 se program jednošnekového vytlačovacího stroje pro komponenty z termoplastické pryskyřice začal prosazovat mnohem více, protože byl výzvou pro tepelné kolování a rámování v plynovém lisu. Jednošnekový vytlačovací stroj je nabízen spolu se standardním dávkovacím šnekem, určeným pro daný program.


Od poloviny třicátých let jsme pozorovali počáteční rozmach dvoušnekového potravinářského extruzního stroje, a to jak homodromně-soustružení, tak i opačně-soustružení v potravinářské výrobě. Rychle následující stroj na vytlačování potravin s jedním šnekem se dostal do populárního využití na trhu nudlí pro výrobu nudlí a výroby makaronů. Například na trhu s kompozitními plasty byl jednošnekový stroj aplikován právě zde, většinou jako třecí tlak, fungující přibližně jako neustále chladné vyvíjecí zařízení, používající dopravní třídicí šrouby. Je fantastické, že dnes se typické nudlové zboží nadále vyrábí pomocí identického jednošnekového vytlačovacího stroje na potraviny, který má poměr velikosti větší než průměr asi 5–6. Na druhé straně došlo k velkému zlepšení provozu na šnekovém a vytlačovacím stroji na vytlačování potravin a mnoho práce se stále vkládá do procesní rukojeti, například rukojeť s komplexním tepelným rozsahem pro zkroucené a bubnové části, žíhání vytlačovacího stroje . a program vakua pro rozhraní krmiva. Nakonec může mít stroj poměr až špatných sto nebo tak liber za hodinu výroby na mnoho tun.


Zdá se, že růst mnoha různých inženýrských věd byl katalyzován druhou světovou válkou, stejně jako tomu bylo v případě strojního inženýrství pro vytlačování potravin. V roce 1946 ve Spojených státech došlo k růstu jednošnekového vytlačovacího stroje pro výrobu a vývoj kukuřičných snacků a rýžových snacků. potravina využívající jednošnekový vytlačovací stroj je teoreticky stále stejná. Pro tuto funkci jsou dodávány všechny druhy potravinářských vytlačovacích strojů. Je však třeba upozornit, že letitá technika krájení předtvarovaných kusů chleba z plechu pomocí natáček je i nadále dostupná, vzhledem k obtížné styly občerstvení přinášejí velmi nákladné vytlačovací stroje pro vytlačování potravin a vytlačovací hlavy pro plánování a vývoj stroje na vytlačování potravin.


Zjevně jsou pozorovány následující neznalosti násilných účinků zpracovaného těsta a neidentifikovaná interakce dopravních jevů teploty, objemu a hybnosti se skutečnými fyzikálními a fyzikálně-chemickými vlastnostmi materiálů ve stroji na vytlačování potravin. Navzdory skutečnosti, že současné přístupy s rukojetí jsou velmi cenné při manipulaci s hromadným pohybem v jednošnekovém vytlačovacím stroji, většinou existuje větší výhoda použití vytlačovacího stroje s vynikající kombinací a mnohem stabilnějším hromadným pohybem, než může poskytnout jednošnekový stroj. .


V polovině sedmdesátých let bylo prezentováno využití dvoušnekového potravinářského vytlačovacího stroje pro smíšený způsob přípravy a tvorby potravin, do jisté míry jako odpověď na omezení jednošnekového potravinářského vytlačovacího stroje od doby dvoušnekového stroje na vytlačování potravin nabízejí přibližně tlačený pohyb a do určité míry, protože často poskytují lepší výsledky na úrovni vyšší než druhy laboratorních strojů na vytlačování potravin, které jsou k dispozici pro zlepšení výroby.

Klíčové vlastnosti stroje na extrudování potravin

Kapacita

Ujistěte se, že splňuje výrobní potřeby.

Spolehlivost a životnost

Od renomovaného výrobce.

Řízení a automatizace

Přesné parametry pro konzistenci.

Snadnost čištění

Přístupné části pro hygienu.

Energetická účinnost

Snižte spotřebu energie.

Manipulace s materiálem

Efektivní zpracování různých přísad.

Všestrannost

Manipulujte s různými surovinami a typy produktů.

Náklady a návratnost investic

Vyhodnoťte počáteční náklady vs. očekávaný výnos.

Bezpečnostní funkce

Soulad a snížení rizik.

Technická podpora

Dostupnost pro provoz a údržbu.

Vnitřní reakce stroje na extrudování potravin

 

Kdykoli většina z nás věnuje pozornost potravinám, všichni si uvědomujeme, že téměř všechny chemické přeměny uvnitř potravin jsou obecně nevratné. Pokračující manipulace následující po tomto druhu neodvolatelné chemické reakce v potravinářském extruderu by měla být procedura manipulace s tepelným rozsahem, periodou a smykovou transformací vedoucí k řadě zcela různých užitečných kvalit vyrobených potravin pro vytlačování snacků. výrobní linky, ve kterých je vytlačovací stroj součástí konečné výrobní linky. Dále je stroj na vytlačování potravin použit jako jednošnekový nebo dokonce dvoušnekový reaktor a činnost se provádí ve speciálně navrženém předkondicionéru. Stavební proces stroje na extrudování potravin byl dodatečně rozdělen na topný systém a smykový systém. Poslední rámování a vyvíjení musí být provedeno ve 2. a náležitě vylepšené poloze stroje na vytlačování potravin s lisovacím strojem na vytlačování potravin, který vyrábí potraviny převážně v menším množství vody ve srovnání s výchozím reaktorovým strojem na vytlačování potravin. V tomto druhu závodu na výrobu vytlačování potravin lze připravit a předtvarovat, ale neprodloužit potravinářskou hmotu. Výsledkem je standardní výrobní linka potravinářského extrudéru, která se značně liší od související výrobní linky potravinářského vytlačovacího stroje na trhu s chemickými plasty.

 

S využitím potravinářského extruderu ve vytlačovacím zařízení se povinnosti rozrostly a staly se dalšími zvláštními. To motivovalo k hodnocení stroje na extrudování potravin, se kterým na trhu materiálů, a tím podnítil změnu extruze potravin na výzkum, šitý na míru pro neobvyklé vlastnosti makromolekul.

Technické vlastnosti stroje na extrudování potravin

 

Lab Twin Screw Food Extruder

Všestrannost:Stejným vytlačovacím systémem lze vyrábět širokou škálu potravin.

 

Vysoká produktivita:Jeden extrudér má větší kapacitu než jiné systémy vaření (formování).

 

Nízké náklady:Pracovní a podlahová plocha požadovaná na jednotku výroby je menší než u jiných systémů vaření (tvarování).

 

Více formulářů produktů:Extrudér může vyrábět různé formy produktů, které nelze snadno získat jinými výrobními metodami.

 

Vysoce kvalitní produkty:Vysoká teplota a krátká doba zpracování minimalizuje destrukci živin, ale zabíjí většinu mikroorganismů a dalších škodlivých látek.

 

Výroba nových produktů:Extruze může upravit některé rostlinné bílkoviny, škroby a další potravinářské materiály za účelem výroby nových produktů.

 

Žádná kontaminace:Nevzniká žádná kontaminace ani jiné nebezpečné látky.

Jaké jsou klíčové příležitosti pro výrobce potravinářských extruderů?

 

 

Trh potravinářských extruderů zažívá významný růst v důsledku rostoucí poptávky po zpracovaných potravinářských produktech po celém světě. Zařízení se používá pro různé aplikace, jako je tvarování, tvarování a řezání potravinářských výrobků. Faktory, jako je technologický pokrok ve vytlačovacích zařízeních, zvyšující se preference spotřebitelů pro polotovary a rostoucí zaměření výrobců na inovace produktů, jsou hnací silou růstu trhu. Rostoucí urbanizace a měnící se životní styl navíc vedly k prudkému nárůstu poptávky po svačinkách k okamžité spotřebě, což dále posiluje trh. Budoucí vyhlídky pro trh zařízení na vytlačování potravin vypadají slibně, s příležitostmi v rozvíjejících se ekonomikách a rostoucími investicemi do výzkumu a vývoje pro inovaci produktů.

Jak proces vytlačování způsobil revoluci v potravinářském průmyslu?

 

 

Údaje ukazují, že celosvětový trh s pufovanými potravinami rostl během několika posledních let tempem více než 4 %. Mnozí očekávají, že tento růst bude pokračovat, protože rozvíjející se trhy pokračují v růstu v důsledku rostoucí urbanizace a rušného životního stylu, který vede většina lidí na celém světě.


Technologie vytlačování potravin umožňuje spotřebitelům ponořit se do nových kulinářských zážitků, od fibrilovaných proteinů, jako jsou rostlinná organizovaná „masa“ až po „polotovary“ třetí generace, které lze později smažit, prasknout nebo nafouknout. Tento proces také pomáhá rodičům zvířat zajistit, aby krmili své mazlíčky výživnými, ale cenově dostupnými extrudovanými krmivy.


Protože se lidé rozhodují pro udržitelnější rozhodnutí, vytlačování potravin nabízí pohodlné a zdravé možnosti potravin, které jsou vyráběny eticky, aby byla zajištěna kvalita. Protože se mi extruze jeví jako ekonomičtější, všestrannější a efektivnější, hraje nejen klíčovou roli v současném průmyslu extruze potravin, ale zdá se, že má před sebou světlou budoucnost.


Od provozu a údržby extrudéru až po školení obsluhy extrudéru a specializovaný návrh stroje, nabízíme kompletní balíček, který vám pomůže zefektivnit váš závod na zpracování potravin nebo zpracování odpadu.

 
Co je třeba zvážit při nákupu stroje na extrudování potravin

Potravinové extrudéry jsou stroje, které lze použít k výrobě různých druhů potravin, jako jsou těsta, těsta, omáčky a dipy. Přicházejí v různých tvarech a velikostech a lze je použít pro různé účely. Při nákupu potravinářského extrudéru je důležité zvážit specifické potřeby, které bude stroj splňovat. Některé faktory, které je třeba vzít v úvahu, zahrnují typ potravin, které se budou vyrábět, velikost a tvar produktu a počet zařízení, která je třeba ovládat současně.


Při nákupu potravinářského extrudéru je třeba zvážit několik věcí. První je typ materiálu, který budete vytlačovat. Pokud budete stroj používat k výrobě plastů nebo jiných polotuhých materiálů, ujistěte se, že má stroj odpovídající schopnosti.


Pokud hledáte základní stroj, který zvládne většinu úkolů, je k dispozici mnoho možností v různých cenových relacích. Některé stroje jsou dodávány s předinstalovanými materiály, jako je plast nebo silikon, zatímco jiné vyžadují, aby si uživatelé zakoupili vlastní spotřební materiál.


Druhým hlediskem je, jak často bude potřeba stroj udržovat a aktualizovat. Mnoho strojů má záruky, které pokrývají pravidelnou údržbu, ale vždy se vyplatí ověřit si u výrobce, na jaké konkrétní služby se tyto záruky vztahují.

 
Naše továrna

Naše společnost, založená v roce 2012. Náš výrobní závod je více než 6000 m2, pracovníci více než 60 osob. Náš pracovní tým má zkušenosti s vytlačováním více než 10 let. Je to jeden specializovaný podnik zabývající se dvoušnekovým a jednošnekovým rozšiřujícím strojním zařízením, společností s výzkumem a vývojem, výrobou, prodejem všech druhů strojů a kompletních sad strojů. zařízení pro hlavní činnost, moje společnost spojuje průmyslový tým odborníků pracovat deset let, a to nejen v nejlepším výzkumu technologie vytlačování, více úsilí neustále zkoumat, pokud jde o potravinářské technologie, aby zákazník výroby na trhu vedoucí potravin.

productcate-1-1

 

Ultimátní FAQ Průvodce k Potravina Extrudér Stroj

Otázka: Jaký je pracovní princip stroje na extrudování potravin?

A: Rotující šnek extrudéru tlačí extrudát směrem k matrici, kterou pak prochází. Doba, po kterou je extrudát v extrudéru, je doba zdržení. Extrudovaný produkt se při vytlačování obvykle nadouvá a mění texturu v důsledku snížení sil a uvolňování vlhkosti a tepla.

Otázka: Jaké jsou základy technologie vytlačování?

Odpověď: Zpracování vytlačováním zahrnuje kombinaci procesů dopravy, včetně toku materiálů v rámci systému virtuálně řízeného prostředí, přenosu tepelné energie do materiálu a uvnitř materiálu a přenosu hmoty do materiálu a uvnitř materiálu během vytlačování.

Otázka: Jaké jsou metody vytlačování potravin?

Odpověď: Proces vytlačování potravin lze kategorizovat jako vaření nebo tvarování, nízký nebo vysoký střih, nízká nebo vysoká vlhkost a nízký nebo vysoký tlak.

Otázka: Jaké jsou výhody extruze potravin?

Odpověď: Extruzní vaření je vysokoteplotní krátkodobý (HTST) proces, který inaktivuje enzymy a snižuje mikrobiální kontaminaci. Vaření vytlačováním je většinou preferováno, protože má vysokou produktivitu a významnou retenci živin ve srovnání s konvenčním vařením.

Otázka: Jaká je teplota vytlačování při zpracování potravin?

A: Studené vytlačování, při kterém teplota potravin zůstává na okolní teplotě, se používá k míchání a tvarování potravin, jako jsou těstoviny a masné výrobky. Nízkotlaké vytlačování při teplotách pod 100ºC se používá k výrobě například lékořice, rybích past, surimi a krmiva pro domácí zvířata.

Otázka: Jaké jsou faktory ovlivňující proces vytlačování potravin?

Odpověď: Obsah vlhkosti v krmivu, rychlost šneku a teplota jsou faktory, které řídí hustotu extrudátu. Zvýšená vlhkost krmiva snižuje elasticitu jak těsta, tak výsledného získaného materiálu, kterým je vysoce změkčená tavenina se sníženou měrnou mechanickou energií a stupněm želatinace.

Otázka: Jaký je tlak na vytlačování?

Odpověď: Tlak uvnitř válce extrudéru během procesu extruze je vysoký. Sudy pro většinu extrudérů jsou navrženy tak, aby vydržely provozní tlaky až 10,000 psi nebo 700 barů. Normální provozní tlaky se obecně pohybují mezi 1,000 a 5,000 psi. nebo 70 a 350 bar. Příliš velký tlak by mohl protrhnout hlaveň.

Otázka: Jaká je teplota vytlačování?

Odpověď: Při teplotách vytlačování za tepla 300–440 stupňů jsme získali dobré vytlačované tyče bez jakýchkoliv defektů, jako je trhání, pomerančová kůra a puchýře. Během vytlačování za tepla při 510 stupních však vznikly trhliny za horka.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi vytlačováním za tepla a za studena při zpracování potravin?

Odpověď: Vytlačování za tepla je také známé jako vaření vytlačováním. Při vytlačování za studena se míchání a tvarování potravin provádí metodou mimo vaření včetně těstovin, těsta na sušenky. Zařízení používané pro metodu vytlačování za tepla i za studena je známé jako "Extruder".

Otázka: Jaké jsou aplikace vytlačování potravin?

A: Používá se také k výrobě modifikovaného škrobu ak peletizaci krmiva pro zvířata. Obecně se vysokoteplotní vytlačování používá pro výrobu svačinek k přímé spotřebě, zatímco vytlačování za studena se používá pro výrobu těstovin a souvisejících produktů určených k pozdějšímu vaření a konzumaci.

Otázka: Jaký je přehled zpracování vytlačováním potravin?

Odpověď: Jedná se o systém zpracování, který využívá jeden šroub nebo sadu šroubů k protlačení potravinářských materiálů malým otvorem. Zatímco se potraviny protlačují extrudérem, potraviny se vaří pomocí vysokého tlaku, vysokého střihu a vysoké teploty prostředí vytvořeného šneky, uzavřenými v bubnu.

Otázka: Proč je vytlačování užitečné?

Odpověď: Plastové vytlačování poskytuje všestrannost ve vyráběných produktech s konzistentním průřezem. Vytlačovací hubice může vytvářet složité tvary, pokud zůstane průřez stejný.

Otázka: Jaká je role extrudéru?

Odpověď: Extrudéry lze použít k vytvoření široké škály použitelných produktů tvarováním různých materiálů. Například naše snídaňové cereálie a předtvarované svačiny jsou často vyráběny pomocí potravinářských extruderů, které používají rovnoměrný, kontrolovaný tlak a teplotu k vytvoření téměř identických kusů, které každé ráno naléváme do našich misek.

Otázka: Jaké jsou různé typy vytlačování potravin?

Odpověď: Tyto stroje na vytlačování potravin zpracovávají běžně ingredience na bázi biopolymerů, aby se vyrobily vytlačovací krmivo pro ryby, vytlačované snídaňové cereálie, pochutiny na pelety, vytlačovací krmiva pro domácí zvířata atd.

Otázka: Jak rychlá je extruze?

Odpověď: Mosaz a jiné neželezné slitiny jsou vytlačovány rychlostí 12 až 65 mm/s, přičemž rychlost závisí na kapacitě a výkonu použitého zařízení. Malé vytlačování prováděné na klikových lisech lze provádět relativně vysokou rychlostí, 150 mm/s.

Otázka: Co je protitlak extrudéru?

Odpověď: Při vytlačování je protitlak míra odporu aplikovaného na taveninu, která může být způsobena přítomností následného zařízení, jako jsou síta, matrice a tak dále. Při vstřikování je to odpor působící na zadní část šneku, když se otáčí a shromažďuje taveninu před šnekem.

Otázka: Co ovlivňuje vytlačovací tlak?

Odpověď: Na rozdíl od toho, při nepřímém vytlačování dutý píst nese matrici a vytlačený předvalek proudí dovnitř dutého pístu, protože druhý konec kontejneru je uzavřen. Vytlačovací tlak závisí na typu vytlačování, vytlačovacím poměru, rychlosti beranu, vytlačovací teplotě a také mazání.

Otázka: Jaký je pracovní princip extruderu?

A: Pracovní princip extrudéru je: pomocí šneku se specifickým tvarem, který se otáčí ve vyhřívaném válci, je plast odeslaný z násypky vytlačován dopředu, takže plast je rovnoměrně změkčen (tj. roztaven) skrz hlavy a různých tvarů.

Otázka: Jaký je tlak v extrudéru potravin?

Odpověď: Vaření probíhá v extrudéru, kde produkt vytváří vlastní tření a teplo v důsledku vytvořeného tlaku (10–20 bar). Proces může za určitých podmínek vyvolat jak denaturaci proteinu, tak želatinaci škrobu.

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé potravinářských extrudérů v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních produktů. Srdečně vás vítáme ve velkoobjemovém extruderu potravin za konkurenceschopnou cenu z naší továrny.

(0/10)

clearall