Podle charakteristik krmení různých vodních živočichů, jako jsou říční krabi a jiná bentická zvířata, jsou zvyklí hledat potravu na dně vody a přijímat pomalejší způsob krmení. Tímto způsobem nemohou být potřebné částice krmiva příliš tvrdé a silné a ztráty způsobené malými zbytky v procesu krmení by měly být minimalizovány. Z tohoto hlediska je vhodnější rozšířené krmivo pro sediment: krmivo pro pelety z expandovaného sedimentu se snadno vstřebává a změkčuje, vhodné pro hlodání, může také snížit ztrátu zbytků vznikajících během zahryznutí, snížit plýtvání krmivy a znečištění vody. Extrudované krmivo má navíc dlouhou odolnost proti vodě a vysokou zralost.
plovoucí vytlačovací stroj krmných pelet na ryby se široce používá při výrobě extrudovaného krmiva. Rozšiřování materiálu ovlivňuje mnoho faktorů, ale úzce souvisí s podmínkami kondicionování, provozními podmínkami expandéru a vlastnostmi materiálu. Potopení a plovoucí expandované krmení lze regulovat změnou podmínek vytlačování.
1. Účinek kondicionování je zvláště důležitý při výrobě potopeného nadýchaného krmiva. Silný účinek vytlačování by měl být oslaben a účinek kondicionování by měl být posílen při výrobě expandovaného krmiva pro sedimenty. Když se přidává popouštění, přidává se voda a pára a je potřebná dostatečná doba popouštění pro dostatečné změkčení a zrání materiálu, aby se vytvořily podmínky pro materiál pro dosažení lepší plasticity v slabších podmínkách expanzní komory v dalším kroku. Tímto způsobem bude materiál dále zrát, aniž by došlo k většímu rozpínání, aby se dosáhlo přísunu sedimentu. Přiměřené kondicionování může zlepšit stravitelnost krmiva, odolnost proti vodě a stabilitu při vytlačování, tj. Homogenitu produktu.
2. Vytlačený přívod sedimentu by měl zaujmout nižší rychlost šroubu, což může zajistit požadovaný vytlačovací a střižný účinek bez nadměrného tlaku a zabránit prudkému nárůstu materiálové energie. Není snadné stát se přívodem sedimentu z důvodu nadměrného rozpínání po díře zápustky.
3. Regulace teploty hlavně je dalším důležitým aspektem řízení materiálové energie. V napájecí sekci expanzního válce nemůže být zahříván, aby se zajistil dobrý dopravní výkon materiálu; v tavicí části sudu musí být zahříván a teplota hlavně 120-125 ℃, což by nemělo být příliš vysoké. Šnek a hlaveň mohou stříhat a hnětet materiál, aby se podpořilo zrání materiálu a zlepšila plasticita; v homogenizační části konce válce by měl být sud ochlazen (teplota válce 40-50 ° C), což bylo sníženo. Energie získaná zrajícím plastovým materiálem snižuje přesycení vody v materiálu, takže když se materiál vytlačuje z otvoru matrice do atmosféry, nebude nadměrně nadměrný.
plovoucí ryby krmivo pelety extruder stroj plovoucí ryby krmení pelety extruder stroj